Een goede investering voor veeleisende makers en kleine werkplaatsen met eenvoudig wisselen van gereedschap, maar overweeg of afzonderlijke machines u beter van dienst zouden zijn.

8.00 / 10

Lees Recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Lees meer recensies
Zie op Snapmaker

De Snapmaker Artisan is een veelzijdige drie-in-één machine die 3D-printen, lasergraveren en CNC-freesmogelijkheden combineert. Hoewel het niet goedkoop is, maken de industriële bouwkwaliteit en CNC-functies het een goede investering voor veeleisende makers en kleine werkplaatsen. De Luban-software kan echter frustrerend zijn om te gebruiken, en het is misschien niet de beste keuze voor degenen die geen CNC-mogelijkheden nodig hebben.

Specificaties
  • Merk: Snapmaker
  • Bouwvolume: 40 x 40 x 40 cm (15,75 x 15,75 x 15,75 inch)
  • Connectiviteit: Wi-Fi, Mini-USB, USB-stick
  • Verwarmde bouwplaat: Ja
  • Soort voer: Bowden-buis
  • Afdrukken in twee kleuren: Ja, twee hot-ends
  • Multifunctioneel: 10W laser en CNC frezen
Voordelen
  • Betrouwbaar printen in twee kleuren dankzij onafhankelijke hot-ends
  • Luban-software kan alle functies aan (3D-slicing, laser en CNC)
  • Eenvoudig wisselen van gereedschap en bed
  • Volledige behuizing voor betrouwbaar printen en veiligheid, plus rookafzuiging
  • Uitgebreide bedieningskast met 7 inch touchscreen
nadelen
  • Enorm - heeft een volledige werkbank nodig, geen desktop
  • Luban-software is niet zo gebruiksvriendelijk als het zou kunnen zijn
  • Te veel handmatige kalibratie
Koop dit product

Snapmaker Ambachtsman

Winkel bij Snapmaker

De Snapmaker Artisan is een volledig metalen grootschalige 3-in-1 3D-printer, lasersnijder en CNC-router. Geprijsd iets minder dan $ 3000, is dit de juiste keuze voor uw werkplaats, of kunt u beter drie losse machines kopen?

Uitpakken en eerste indrukken

De eerste indrukken van de Snapmaker zijn ongelooflijk, met alles goed verpakt en in duidelijk gelabelde dozen. Maar het is een enorme levering in twee bundels, die elk meer dan 30 kg wegen. Je zult misschien versteld staan ​​van het enorme aantal dozen hier. Als alles eenmaal is gebouwd, is er een enorm aantal dozen om mee om te gaan, en het is verbazingwekkend verspillend.

Snapmaker levert bijvoorbeeld een kleine kartonnen gereedschapskist waarin een handvol gereedschap netjes is opgeborgen in hun eigen schuimuitsparingen. Het is een mooi gebaar, maar die doos wordt dan verpakt in zijn eigen kartonnen doos met nog een paar centimeter schuim eromheen.

Een andere doos van 4 x 3 x 6 inch bevat een enkele plastic veiligheidsbril.

Het voelt gewoon overdreven aan, en een beetje meer nadenken over de verpakking zou een lange weg hebben afgelegd om het karton- en plasticafval te verminderen. Afgezien van wat dan ook, is de resulterende doos met dozen na het uitpakken van alles ongeveer een meter in blokjes, waardoor het moeilijk is om weg te gooien (of op te slaan voor bewaring).

Bouw en ontwerp / specificaties

Het samenstellen van de Artisan kostte me een paar dagen af ​​en toe bouwen aan de keuken - de enige ruimte in ons huis met genoeg ruimte om aan te werken! Je hebt ook een tweede paar handen nodig om hem overal te verplaatsen, en het is erg lastig om de machine te verplaatsen als de behuizing eenmaal is bevestigd. U moet het achterpaneel verwijderen en alles loskoppelen, dus om die reden zou ik willen voorstellen om het indien mogelijk in zijn definitieve huis te bouwen.

Een ding dat me tijdens het bouwproces duidelijk was, is de ongelooflijke kwaliteit van alle componenten hier. Het is verreweg de best gemaakte 3D-printer die ik ooit heb gebouwd, waarbij elk onderdeel solide en premium aanvoelt. De hoofdonderdelen van de Artisan zijn volledig van metaal, wat natuurlijk erg zwaar is maar ook erg stevig.

Elke as wordt bestuurd door op maat gemaakte lineaire modules, die ook zijn ingesloten zonder zichtbare balken of lagers. Ik ben deze ontwerpstijl nog niet eerder tegengekomen, maar de binnenkant heeft een lichte metalen plaat die ze beschermt en de bewegende delen glijden eronder. Het is echt een innovatief ontwerp.

De Artisan wordt geleverd met drie verschillende bouwplaat- en gereedschapskopcombinaties, en ze kunnen allebei gemakkelijk worden in- en uitgewisseld, bovenop een extreem stevige gegoten basisplaat uit één stuk.

Het daadwerkelijke bouwgebied is enorm met een kubus van 40 cm (15,75 inch), genoeg om een ​​volledige helm op mensenmaat te printen.

Maar naast een groot bouwoppervlak bedekt een bruine acrylbehuizing alle bewegende delen. Dit maakt de totale afmetingen van de machine zo enorm, ongeveer 84 cm (34 inch) breed, 1 meter (40 inch) diep, en 71 cm (28 inch) lang, als je rekening houdt met de filamentspoelhouders aan beide kanten en de uitlaat aan de achterkant. Het is zelfs zo groot dat ik mijn kantoorwerkplaats volledig moest herinrichten om er ruimte voor te bieden. Het totale gewicht van de machine en de besturingskast wanneer gebouwd is ongeveer 52 kg (115 lbs)!

Ondanks de marketing op de Snapmaker-website, is dit niet eens op afstand "desktopformaat".

Bouwen zonder de behuizing is een optie, maar zal resulteren in 3D-afdrukken van slechte kwaliteit vanwege tocht, potentieel gevaarlijke dampen van lasergraveren, en sluit volledig het gebruik van CNC-frezen uit functie. Dus ondanks de marketingafbeeldingen die laten zien dat het geen behuizing en desktopformaat beweringen is, denk ik niet dat dat levensvatbaar is.

De behuizing is van laserblokkerend bruin acryl en bevat zelfs een set witte LED's aan de bovenkant, zodat je duidelijk kunt zien wat er gebeurt als de deur open is of niet. Je kunt het zo instellen dat het pauzeert wanneer de deur open is - handig als je kleine handjes hebt die wild rondlopen.

Je zult een afzuigkap vinden met een slang aan de achterkant, die net lang genoeg was om uit mijn kantoorraam te slepen. Met de extractor aan, is de behuizing goed afgesloten en verwijdert hij goed dampen en andere geuren (die meestal wekenlang in mijn huis blijven hangen na het testen van een lasergraveerder).

Maar het is niet alleen de behuizing die u nodig heeft. De Artisan heeft ook een groot besturingssysteem (19 x 19 x 30 cm of 7,5 x 7,5 x 11,8 inch), met ongeveer tien kabelbundels die teruggaan naar de machine, waarbij elke as, de gereedschapskop, het verwarmde bed, de afzuigventilator en de verlichting worden bestuurd, enz.

Dit is veel geavanceerder dan uw gemiddelde 3D-printerbesturingsmodule. Het heeft een volledig metalen behuizing en een 7-inch kleurentouchscreen, USB-poorten aan de zijkant en achterkant, Wi-Fi-connectiviteit en is het meest gebruiksvriendelijke besturingssysteem dat ik tot nu toe ben tegengekomen. Het is heel expliciet met instructies omdat het kan zijn - het heeft zo'n groot schermgebied om je te vertellen wat je moet doen dat je bij geen enkele stap in de war kunt raken.

De grootste afhaalmogelijkheid van het Snapmaker Artisan-ontwerp dat ik wil overbrengen, is dat je veel ruimte nodig hebt, niet alleen voor de behuizing en het besturingssysteem dat aan de zijkant ervan is bevestigd, maar ook de doos met verschillende bouwplaten, gereedschapskoppen en de gereedschapskist. Het mag dan ruimtebesparend zijn in vergelijking met drie afzonderlijke machines van industrieel formaat, het is per definitie niet compact of van desktopformaat.

3d printen

Het 3D-printaspect van de Snapmaker Artisan is waarschijnlijk de meest bekende en de belangrijkste reden waarom u dit koopt. Het is een dual-extrusion-printer met twee onafhankelijk van elkaar verwarmde printkoppen, en hij kan printen tot 300C, dus er is geen materiaal dat hij niet aankan. Het detecteert ook automatisch het hot-end type, waardoor snelle omschakelingen en eenvoudige reparaties mogelijk zijn, en terwijl er zijn momenteel geen alternatieven, het is waarschijnlijk dat grotere extruders beschikbaar zullen zijn in de toekomst.

De meegeleverde 3D-printplaat is dubbelzijdig, met een volledig glas voor een zeer glad oppervlak en de andere een gestructureerd PEI-oppervlak. Het verwisselen van de gereedschapskop en het platform is moeiteloos dankzij een enkel klemsysteem, en het enige om te onthouden is dat het platform voor 3D-printen moet worden aangesloten.

In het verleden heb ik eindeloos veel problemen gehad met tweekleurenprinters die twee feeds naar dezelfde hot-end gebruikten, met frequente storingen en ingewikkelde procedures voor het wisselen van filamenten. Met twee volledig gescheiden extruders elimineert de Artisan dat probleem en maakt printen in twee kleuren moeiteloos. Elk wordt gevoed door een Bowden-buis, die door de behuizing naar de filamenthouders aan de buitenkant leidt.

Er is echter niets bijzonders aan de opslag van filamenten op de Artisan. Het is gewoon een metalen buis aan de buitenkant van de behuizing. Gezien de totale grootte van de behuizing, is het teleurstellend dat ze niet meer hebben gedaan om filament op te nemen rolt aan de binnenkant, waardoor de luchtvochtigheid mogelijk kan worden geregeld om de levensduur van blootliggend filament te verlengen.

Het laad- en ontlaadproces van de filamenten is zoals je zou verwachten met een Bowden-buis; je moet het ongeveer een halve meter met de hand invoeren.

Onze Artisan werd geleverd met een zwart filament en een losbreekbaar filament om te testen. Breakaway-filament is niet iets dat ik eerder heb gebruikt, maar het lijkt gewoon een gerecycled wit filament van lage kwaliteit te zijn. Het behoudt je primaire filament bij het printen van dragers, wat geld gaat besparen als je grote objecten print, maar het lijkt geen ander voordeel te bieden.

Bij het verwisselen van de gereedschapskop en het printbed heeft de Artisan een paar automatische kalibraties, waaronder bednivellering met maximaal 81 punten. Aangezien er twee hot-ends zijn, moet u ook de Z-offset (geautomatiseerd) kalibreren, en tot slot de X/Y-offset, waarvoor een snelle testafdruk, invoer door de gebruiker en vervolgens een laatste controleafdruk vereist zijn.

Een klein kenmerk dat ik op prijs stelde, was de optie om niet het hele printbed te verwarmen. Voor kleine objecten heb je alleen de middelste verwarmd, dat scheelt dus op de energierekening.

Toen ik begon met het beoordelen van de Artisan, werden de 3D-printfuncties nog niet ondersteund door de officiële Luban-software, dus gebruikte ik in plaats daarvan hun verstrekte Cura-profiel. Eenmaal geïntegreerd met de native Luban-software, kunt u afdrukken via Wi-Fi.

Het belangrijkste voor elke 3D-print is de eerste laag en hechting, en mijn resultaten op dit front waren ongelooflijk. Het PEI-gecoate glazen bed geeft de beste resultaten en is het gemakkelijkst om mee te werken. Nivellering is fantastisch en ik had prachtige eerste lagen zonder kromtrekken. Natuurlijk is de omkasting daarbij een grote hulp, omdat deze volledig voorkomt dat tocht de temperaturen bederft.

Mijn eerste afdruk was een LEGO-compatibel kerstornament, met behulp van het afgescheiden filament als ondersteuning. Hoewel het grootste deel ervan gemakkelijk loskwam, was het een nachtmerrie om het van de basis rond de noppen te verwijderen.

De dubbele extruder ondersteunt ook PVA, HIPS en andere oplosbare filamenten, wat betekent dat 3D-printen van complexe geometrie mogelijk moet zijn.

Vervolgens probeerde ik een handige kleine afdruk om bouten te identificeren, en in dit geval probeerde ik het witte afgescheiden filament te gebruiken om de letters er bovenop te doen. Het kwam helemaal niet goed uit, zoals verwacht. Maar dit was eigenlijk alleen maar om te zien of afgescheiden filament in een mum van tijd als gewoon (goedkoop) wit filament kon worden gebruikt.

Er zat ook een beetje kussen op de bovenste laag, dus ik heb ervoor gekozen om het aantal lagen voor de volgende prints te vergroten. Zoals bij elke printer, is er een zekere mate van tweaken en krijg je geen perfecte afdrukken uit de doos.

Ik wilde ook de tweekleurige printkop gebruiken voor het maken van borden, dus schakelde ik over op een roze PLA en dit afgedrukt. Deze keer was het resultaat veel schoner, en dit is iets dat ik graag zou willen onderzoeken voor nog grotere tekens.

Ten slotte probeerde ik PETG en de resultaten waren veel frustrerender. Het kan zijn dat het profiel nog niet volledig is uitgewerkt. Ik heb nog nooit out-of-the-box problemen gehad met PETG, maar met de Artisan kon ik het niet aan de praat krijgen. Na een paar uur zou het loskomen en eraf geslagen worden.

Door de printkop te laten zakken voor meer squish en de temperaturen verder te verhogen, kon ik eindelijk kleinere items printen met PETG. Dit was echter frustrerender dan ik heb meegemaakt met andere printers uit de doos.

Over het algemeen was ik erg onder de indruk van 3D-printen, maar in sommige gevallen met gemengde resultaten. Het echte dubbele extrudersysteem is erg handig en de meegeleverde printbedden zijn fantastisch. De hechting van de eerste laag was meestal uitstekend, behalve PETG.

Hoewel ik niet zal zeggen dat de afdrukken perfect waren, vond ik ze over het algemeen erg betrouwbaar. De Snapmaker Artisan biedt een solide basis om vanuit te werken en heeft absoluut het potentieel voor uitstekende resultaten als de zaken eenmaal zijn ingebeld.

10W lasergraveren en -snijden

Als we verder gaan met het lasergereedschap, vindt u een 10W-laser met geïntegreerde cameramodule, samen met een metalen bouwplaat met sporten voor het bevestigen van klemmen. Nogmaals, het verwisselen van de gereedschappen en het bed is een eenvoudig proces dat minimale inspanning vereist, althans wat betreft hardware. Als u van de 3D-printertool wisselt, vergeet dan niet om de rubberen dop op het uiteinde van de kabel van het verwarmde printbed terug te plaatsen en weg te stoppen, evenals de Bowden-buizen opzij te klikken.

Elke keer dat u overschakelt naar de lasermodule, moet u echter een veiligheidswachtwoord invoeren, de hoogte van het bed kalibreren en de cameravervorming kalibreren. Dit proces is niet optioneel en is behoorlijk ingewikkeld. Eerst moet u het kalibratiedoel onder de laserkop plaatsen en naar beneden bewegen totdat u lichte wrijving voelt. Vervolgens moet u een vel blanco papier op de bouwplaat bevestigen. De Artisan zal hier een vierkant patroon in branden, dat je vervolgens moet vastleggen vanuit de Luban-softwaresuite, en handmatig moet markeren waar de hoeken zijn om de camera te kalibreren.

Het lasergraveerproces is eenvoudig, maar het benadrukt een van de uitdagingen van het gebruik van een 3D-printer als lasergraveerder. Aangezien de Y-as het werkstuk heen en weer beweegt, moet u het elke keer op het bed vastzetten. Bij een traditionele lasergraveerder daarentegen beweegt alleen de laserkop en blijft het werkstuk onaangeroerd.

Voor je eerste keer branden, is het raadzaam om de snelstartgids voor beginners door te nemen, omdat deze je door de Luban-software en zijn eigenaardigheden leidt. U gebruikt de lasertool om uw paden, snelheden en sterke punten uit te zetten, de gcode te exporteren en die code vervolgens in de Luban-werkruimte te laden. De Luban-software handelt het brandproces af via Wi-Fi met een live preview, maar u kunt als alternatief een USB-stick gebruiken (zonder de preview).

De laserresultaten zijn veelbelovend en de Artisan heeft ingebouwde bibliotheken met instellingen voor het graveren van verschillende materialen. De scherpstelling gaat automatisch, maar je kunt ook kiezen voor handmatige scherpstelling.

Mijn eerste verbranding met het demobestand in balsahout van 2 mm was succesvol, met mooie sneden en lijnen op deze set liniaal en gradenboog.

Ik heb ook wat meer ingewikkelde sneden geprobeerd in 1,5 mm MDF voor Chinees nieuwjaar, wat meestal goed uitkwam.

Ik was uiteindelijk in staat om roze acryl van 3 mm te snijden, hoewel de standaardinstellingen voor zwart acryl veel te optimistisch waren. Ik moest het vertragen tot 80 mm/min en drie passen gebruiken om eindelijk een zuivere snede te krijgen. Het zou voor een laser van 10 W niet moeilijk moeten zijn om dit soort acryl te snijden, hoor.

Ten slotte heb ik een groter ontwerp geëtst in een stuk leisteen (80% vermogen, 2000 mm/min).

Op dit punt zal ik vermelden dat de Snapmaker Luban-software niet zo gebruiksvriendelijk is als ik zou willen, en dat er veel handmatig op knoppen moet worden geklikt voor stappen die zouden moeten worden geautomatiseerd. Als u bijvoorbeeld vaste kalibratiepunten op de bouwplaat heeft, kan een algoritme zich rechttrekken uit het camerabeeld zelf, zonder tussenkomst van de gebruiker en onnodig elke keer een vel papier te verbranden.

Luban lijdt ook aan een ietwat gespleten persoonlijkheid, gezien het feit dat het zoveel verschillende functies moet vervullen.

Eenmaal geladen, moet u naar een bepaald ontwerpscherm navigeren, afhankelijk van de tool die wordt gebruikt (nogmaals, als dit via USB was aangesloten, zou dat gemakkelijk kunnen worden geautomatiseerd). De ontwerpinterface is eenvoudig en biedt veel minder tools dan Lightburn, maar slaagt er toch in het proces te ingewikkeld te maken. Eerst moet u de gereedschapspaden genereren (sterkte, graveertype, snelheid enz.), daarna moet u dat doen maak de gcode, laad die vervolgens in een aparte werkruimte en selecteer vervolgens hoe het bestand naar het machine. Het is een moeizaam proces dat echt wat stroomlijning nodig heeft.

CNC-routering

De derde gereedschapskop die u op de Snapmaker Artisan kunt plaatsen, is een CNC-router (Computer Numerical Control) en de machine wordt geleverd met drie verschillende frezen. Het is een module van 200 W die draait met een toerental van 18.000 tpm, waardoor u tot 3000 mm/min en 2 mm trapsgewijs kunt versnellen (afhankelijk van het materiaal dat u snijdt).

Nogmaals, overschakelen naar de CNC-tool is heel eenvoudig; je verwisselt de bouwplaat naar de houten bak met een reeks boutgaten om klemmen aan te bevestigen, en gleuf in de gereedschapskop. De houten plaat is een verbruiksartikel omdat je soms door het werkstuk heen en weer kunt zagen, hoewel je dit kunt verminderen door een ander stuk sloophout eronder te leggen, zolang je maar voorzichtig bent. Het kost echter $ 25 om te vervangen, dus het is geen enorme uitgave als je het helemaal verknoeit.

De CNC-kop wordt geleverd met drie boren: een dikke voor algemene houtbewerking, een dunnere voor kunststof en een gebeitelde voor detailwerk. Nadat u de CNC-gereedschapskop hebt gemonteerd, moet u een paar sleutels gebruiken om het gewenste bit stevig te bevestigen. Het is allemaal eenvoudig in te stellen en in tegenstelling tot andere tools is er geen kalibratie; sluit hem gewoon aan.

Voordat u met uw project begint, moet u de CNC-kop handmatig naar het nulpunt van het werkoorsprong verplaatsen (net boven uw materiaal, zoals gemeten met een dun vel papier of de 3D-printkalibratiekaart geleverd).

Een ander ding om in gedachten te houden is dat u uw werkstuk zeer veilig moet hebben met behulp van de meegeleverde klemmen. In tegenstelling tot de andere gereedschappen is er een veel grotere kans op ernstig letsel bij het gebruik van de CNC, met rondvliegende stukken en splinters. U kunt observeren met de deur open, maar u dient altijd de bijgeleverde veiligheidsbril te dragen.

De CNC-bit snijdt laag voor laag in het materiaal en werkt ongeveer op dezelfde manier als 3D-printen, maar dan omgekeerd. Het proces is subtractief, waarbij elke keer materiaal wordt verwijderd.

Zelfs eenvoudige CNC-projecten zijn ongelooflijk rommelig, en zaken als MDF/HDF-stof kunnen giftig zijn, dus je wilt ook een masker. U moet de afzuigventilator niet gebruiken, omdat u er meer rommel van maakt en dingen oplost. Na elk project moet u dat stof verwijderen, maar u kunt geen huishoudelijke stofzuiger gebruiken, omdat dit het filter kapot maakt. U zult dus ook moeten investeren in een winkelstofzuiger die geschikt is voor stofafzuiging.

Natuurlijk realiseerde ik me dit pas na het voltooien van mijn eerste testsnede, dus ik liet het giftige MDF-stof een week zitten terwijl ik me naar Amazon haastte.

Kwalitatief kwam het demoproject (een puzzelkubus) mooi uit de verf. Het is een eenvoudige vectorsnede, wat betekent dat de CNC de lijnen volgt en misschien vijf tot tien minuten nodig heeft om te voltooien.

Ik wilde ook iets ingewikkelders proberen, en hiervoor wendde ik me tot een STL die ik van Etsy had gekocht: een drakengravure. In tegenstelling tot het testbestand, dat slechts vectorlijnen zijn, moet een afbeelding in reliëfkaart of STL lijn voor lijn worden uitgesneden, vergelijkbaar met het laaggraveren van een bitmapafbeelding. Omdat het een 3D-reliëfkaartbestand is, gaat de CNC-bit een beetje naar beneden en graveert de volgende laag. De hoeveelheid tijd die hiervoor nodig is, kan enorm zijn.

Deze duurde ongeveer 25 uur en hij is slechts 10 cm breed; Ik had zelfs de standaardinstellingen versneld, maar had misschien nog sneller gekund. Bovendien gebruikte ik het verkeerde bit; je kunt zien dat alle details verloren zijn gegaan. Geleerde les: gebruik de v-bit voor reliëfsnijden.

Ik ben van plan om dit veel groter op een houten plank opnieuw te doen, maar ik durf er niet aan te denken hoe lang dat zal duren, vooral met een kleiner stuk. Voor de doeleinden van deze beoordeling en om mijn elektriciteitsrekening op een bedrag van drie cijfers te houden, heb ik gewoon geen week meer om het continu te laten werken.

Over het algemeen is de CNC-module een fantastische aanvulling op de mogelijkheden van de Artisan, maar het vereist wel wat meer kennis en aandacht voor detail in vergelijking met 3D-printen of lasergraveren. De kwaliteit van de sneden kan uitstekend zijn, maar u moet ervoor zorgen dat u het juiste bit gebruikt en uw werkstuk stevig vastklemt. Het proces kan ook rommelig zijn, dus wees voorbereid met de juiste apparatuur en werkruimte.

De ultieme maker-machine voor de kleine of thuiswerkplaats?

De Snapmaker Ambachtsman is niet goedkoop, maar het is een ongelooflijk veelzijdige machine. Het is ideaal voor veeleisende makers of kleine werkplaatsen die verschillende machinetypes kunnen gebruiken zonder te hoeven investeren en afzonderlijke systemen te leren.

De Snapmaker Artisan is echter niet perfect. Mijn ervaring met de Artisan is enigszins ontsierd door incidentele frustraties, zoals het moeten typen van een veiligheid wachtwoord elke keer als ik de machine aanzet met de lasermodule eraan bevestigd, of vervelende kalibratiestappen bij het verwisselen hulpmiddelen. De Luban-software heeft wat verbetering nodig in de workflow.

Dat gezegd hebbende, de hardware is solide en ik heb er alle vertrouwen in dat ze de software op tijd kunnen verfijnen. Gebruikersinterfaces zijn altijd gemakkelijker te herhalen en te repareren dan een fundamenteel kapot stuk hardware, en dat is het ook een overtuigend pakket in de juiste handen - een veelzijdig systeem dat een groot aantal klussen in de werkplaats kan klaren.

De grootste overweging is dan of je al die functies nodig hebt. Er zijn compromissen bij het maken van multifunctionele hardware en er zijn overheadkosten bij het wisselen van tools en het opnieuw moeten uitvoeren van kalibratiestappen. Hoewel een vierkant van 40 cm bijvoorbeeld een groot werkoppervlak lijkt om op te lasergraveren, is het hiertoe beperkt. Als u geen omheining nodig had, zou u met aanzienlijk grotere stukken hout kunnen werken door een lasergraveerder met alleen XY-as in framestijl die bovenop een groter werkstuk kan worden geplaatst. Of, als u de behuizing wel wilt, kunt u een iets kleiner werkgebied krijgen in zoiets als de XTool M1, maar met een veel betere software-ervaring met geautomatiseerde scherpstelling en uitlijning, en een machine die een fractie is van de grootte van de Artisan.

Gezien de tijd die nodig is voor grotere projecten, is uw workflow mogelijk efficiënter met meerdere (misschien kleinere) machines. Voor dezelfde prijs als de Artisan zou je een grootformaat 3D-printer en een grootformaat lasergraveerder kunnen kopen, plus behuizingen voor beide. Je zou niet bijna dezelfde industriële bouwkwaliteit krijgen die je hier hebt, noch de CNC-functie.